湾区智行 || 华阳精机：为“双碳”目标实现贡献独特智慧

2021年，实现“双碳”目标成为贯穿全年经济社会发展的主题，也推动各行各业更快更好地转型升级。3月，中央财经委员会第九次会议提出，“实现碳达峰、碳中和是一场广泛而深刻的经济社会系统性变革”；10月，《中共中央国务院关于完整准确全面贯彻新发展理念做好碳达峰碳中和工作的意见》发布。

我国汽车行业在助力“双碳”目标实现的过程中任务艰巨，不仅要在生产过程中降低碳排放水平，更因为汽车在交通运输领域发挥的重大作用，需要在技术和产品方面沿着减碳、脱碳的道路不断进化发展。

作为汽车产业链的知名企业之一，广东省惠州市华阳集团股份有限公司聚焦汽车智能化、轻量化，主要业务领域为汽车电子及精密压铸。其中，精密压铸业务占集团营业收入的20.88％，由旗下全资子公司惠州市华阳精机有限公司（以下简称“华阳精机”）主要承担。

华阳精机为响应实现“双碳”目标的号召，对内以绿色低碳制造为引领，通过改变生产方式，升级改造加工工艺；对外顺应汽车轻量化的趋势，通过极具前瞻性的预判、不断实现能力提升，为全球汽车行业优质客户提供产品协同开发、模具设计及制造、精密压铸及机加工、表面处理、组装等“一站式”高质量服务。

“双碳”目标提出新要求

实现碳中和是我国贯彻新发展理念，推动高质量发展的必然要求。华阳精机将“双碳”目标作为内部发展的驱动力，实现高质量发展；以创新驱动，改变生产方式为总体思路，实现低碳绿色制造。在双管齐下的同时，华阳精机着力做好“一加一减”：一方面，以提高清洁能源的比例（包括厂房屋顶太阳能发电）、加快业务转型升级、加快智能制造升级、打造华阳自有高效营运生产模式、开发利用余热回收技术等举措作为“加法”；另一方面，则以降低能源消耗总量（原材料直供铝液、提高中央熔炉及保温炉热效率）、提高精密模具技术水平、减少水口料消耗，改造压铸等主要设备设施高能耗电机、降低电力消耗等措施作为“减法”。

经过摸索，华阳精机探索出一条既减少碳排放、实现绿色制造，又保证高质量发展的新路。据介绍，在保证产品质量和功能的前提下，华阳精机综合考虑资源利用效率及生产过程对环境的影响，不断升级技术、优化生产系统、在产品设计、生产、管理全过程贯彻绿色理念，推动供应链实现绿色升级，尤其是通过清洁绿色再生能源的利用，切实提高了经济效益、生态效益和社会效益。2021年，华阳精机首次荣获“广东省清洁生产单位”称号。除生产环节外，华阳精机在管理方面也采取了一系列措施：成立专门的能源管理小组，每月对能源总量、能耗强度指标、单位工业增加值能耗等指标进行有效管理，每月定期能源管理例会报告达标情况、问题点及对策。2019年就建成的能耗在线监测系统，帮助华阳精机实时监控能耗数据，有效提高了能源利用效率。

值得一提的是，华阳精机对汽车行业“双碳”目标的贡献没有止步于生产领域的减排、减碳。华阳精机抓住汽车电动化、智能化、轻量化的趋势，以己所长，为整零企业提供更多选择。

现阶段，传统燃油车与新能源汽车共同迎接节能减排的挑战。根据世界汽车协会的研究报告，汽车产品的轻量化率每提升10％，就能减少6％～8％的能源消耗。相关资料还指出，纯电动汽车减重10％，大约可以提升6.3％的能效。近年来，汽车智能化、网联化浪潮汹涌，无论感知类元器件，还是智能座舱类零部件，同样对轻量化提出了需求。轻量化不仅是汽车产品自身发展的必然逻辑，而且也成为汽车行业达成“双碳”目标的重要抓手。

精密压铸助力轻量化

据行业预测，乘用车单车的铝合金使用量将从目前的150kg，逐渐向超过250kg的水平发展。面对汹涌而来的行业趋势，华阳精机谋定而动，加速布局。自2007年成立以来，华阳精机逐渐提升实力，陆续获得丰田、Stellantis、比亚迪等国内外一线企业的定点项目，同时服务于大陆、采埃孚、博格华纳等国际知名一级零部件供应商。然而，仅仅单一材料的压铸，无法满足汽车行业快速发展的脚步；单一的研发团队组成也难以及时满足国际化背景客户的需求。

华阳精机起步于锌合金压铸业务，随后成功拓展了铝合金、镁合金压铸业务，并开启全球化视角的战略布局。2018年底，华阳精机在德国法兰克福成立华阳（德国）技术有限公司，抢滩欧洲市场，为欧洲及全球顶级客户提供本地化服务和技术支持。2019年，华阳精机成立华博精机有限公司并于2020年正式运营，全新拓展了表面处理业务；2021年，华阳精机战略布局长三角，完成对江苏中翼的控股，在原有的铝合金、锌合金产品线基础上，拓展镁合金压铸零部件产品线，此外，还发展精密注塑业务，进一步提升了精密压铸业务的综合竞争力，成为国内精密压铸领域为数不多的“一站式”方案供应商。

凭借丰富的制造能力储备、强大的研发实力，华阳精机在面对整车、零部件客户的要求时得心应手。据介绍，无论面对以铝合金替代钢材、以铝合金替代镁合金，还是以塑料件替代钢铝件的需求，华阳精机都能给出堪称完美的设计及生产方案。

面向未来已做好准备

华阳精机聚焦中小件的精密压铸，努力向机械件多样化、材料多样化方向努力。由于业务特性，华阳精机的客户中既有大型合资、自主车企，又有众多零部件巨头。凭借雄厚技术实力与出色服务赢得客户，成为其取胜之道。

华阳精机市场部负责人向记者分享了这样一段经历。某跨国车企开发了一款新车型，原来合作多年的供应商接连因产品质量问题而被投诉，于是他们怀着半信半疑的态度，找到了华阳精机。接到合作意向后，华阳精机研发团队进行深入研究，很快找到了症结所在——原设计方案的可制造性存在一定风险，更在此基础上提出解决方案，改进零部件设计及工艺，一举解决了产品的可靠性问题，并快速实现供货量产。

凭借出色的能力，华阳精机不仅赢得传统燃油车发动机、变速器等相关零部件从钢材转为铝材这样相对常规的业务，越来越多的新能源和智能网联汽车客户也慕名而至。比如，在混动化、电动化过程中，传统机械零部件开始大量应用电子元器件，进而对其清洁度、壁厚、密封度等提出更高要求，华阳精机成为很多企业这类业务的合作伙伴；而与光学相关的部件，对于散热提出了严格要求，华阳精机丰富的经验又成为此类客户合作的首选；在智能网联关键感知元器件领域，华阳精机更是依靠全面的工艺能力拿下不少订单。

“从短期来看，我们主要通过技术创新、管理创新，转变生产方式，做好‘能耗双控’工作。”华阳集团副总裁、华阳精机董事长刘斌指出，从长期来看，要在现有创新驱动发展的基础上，大幅减少化石能源的使用，扩大可再生能源的利用，加快产品结构、业务转型工作，抓住燃油车向电动车的转变、功能车向智能车转变，最终形成智能电动汽车的过程中相关发展机会，助推绿色制造迈上新台阶。

刘斌表示，作为华阳集团旗下精密压铸业务的主要力量，华阳精机对未来充满信心，将秉承“坚守制造业的本分，发挥人与科技的力量，为顾客提供有竞争力的、安心的产品与服务，成就员工的幸福生活，回报股东和社会”的经营理念，凭借先进的精密模具技术和低成本自动化开发能力、精良设备和阿米巴精益营运，始终追求质量第一、客户满意度第一，全心全意为客户创造价值，谋求持续稳健发展。